高周波熱處理裝置主要是利用感應電流在工件必要的表面部分加熱，并進行必要的淬火、回火等熱處理程序，以獲得表面硬度大而工件心部韌性佳的表面特性。
裝置主要包括高頻產生器、加熱線圈及工件運動夾持機構。感應加熱的加熱效率甚高，能在極短的時間內加熱至高溫，并獲得極佳的硬化層；唯此種熱處理技術會受到工件形狀的影響較大，并不是每個工件都適用高周波熱處理技術。
高周波同步熔斷機切斷區別于普通高周波塑膠熔接機的最大不同在于：1、在氣動元件上也有較大的不同，普通高周波塑膠熔接機一般選擇標準氣缸即可，而高周波同步熔斷機需要選擇增壓缸，增壓缸有兩段出力，一段為高周波熔接，第二段為油壓切斷；3、控制線路上也需要做較大的調整.4、高德高周波同步熔斷機采用了安全保護裝置，可有效防止操作員誤操作。2、設備的整體機架結構，由于同步熔斷需要承受約20噸高壓力，故機體結構必須要加厚加強，材料的選擇不可以太單薄；
高周波電子管檢測方法：
為了安全，檢測時請將高壓變壓器的輸入端處于斷路狀態：
一、將機器通電，使電子管預熱，用萬用表測量陰極與柵極、陰極與陽極間的電壓，正常時陰柵電壓為1.2——4V，陰陽電壓為3——6V；若電壓為0V，則說明電子管損壞；
二、 斷開柵極接線，將機器通電，使電子管預熱，用萬用表測量陰極與柵極、陰極與陽極間的電阻，若正向電阻值為無窮大、反向較小則說明電子管正常，若正反向電阻值為無窮大或正反向電阻值都較小則說明電子管損壞；（說明：所用萬用表為指針式，萬用表型號不同所測值不同，上術數值僅供參考）
高周波模具制作方式：
（1）銅片購入后須加以整平。
（2）依圖面制作出所須的尺寸及形狀。
（3）依模具圖申購所須的材料規格。（銅片、鋁板等）
（4）將成品圖貼合在鋁板上，再將所有的銅片依圖面形狀分別以固定器將之固定于鋁板上
（5）加工所制作的尺寸形狀之兩面為平行。（銅片的高度皆等高，平行度公差需在＋——0.05㎜以內）。